Conheça 8 dicas de manutenção preventiva e corretiva de equipamentos, para garantir a máxima segurança aos trabalhadores.

As empresas que trabalham com diversos tipos de equipamentos precisam se preocupar com a segurança dos trabalhadores que fazem uso diário deles. Afinal de contas, quedas de altura e acidentes de trabalho devem ser evitados ao máximo. Por isso, é necessário fazer uma manutenção preventiva e corretiva em máquinas e em todo tipo de equipamento industrial de uso contínuo dos funcionários. Vamos te dar 8 dicas de ouro sobre como isso pode ser feito. Bora lá conferir? 

Mapeie todos os seus equipamentos

A primeira coisa a se fazer é mapear todos os equipamentos que pertencem a sua empresa. Dessa forma, é possível ter uma noção do número real de máquinas que necessitam de algum tipo de manutenção, seja preventiva ou corretiva. Nem sempre todas elas irão precisar de alguma manutenção naquele momento. 

Esse mapeamento fornece informações importantes sobre a função de cada equipamento, o setor responsável, bem como o tempo de uso diário de cada um deles. E isso é crucial para saber quais serão as máquinas que podem parar por alguns dias ou semanas para manutenção, dependendo dos problemas apresentados. 

Promova auditorias em todo o maquinário

Antes de investir em manutenção, seja preventiva ou corretiva, é preciso fazer auditorias em todos os equipamentos. O objetivo é saber o estado atual de conservação do maquinário, conhecer os responsáveis, o tempo de uso e o desempenho dele no dia a dia. Quanto mais informações, melhor. Saiba mais sobre ponto de ancoragem.

Ou seja, é fundamental saber tudo aquilo que precisa ser feito para que as manutenções preventivas ou corretivas sejam eficientes e permitam que os equipamentos tenham uma alta performance, sem imprevistos, que tanto atrasam a produção  deixam os funcionários de braços cruzados. 

Faça uma avaliação da capacidade técnica da sua equipe

Pode até parecer estranho, mas é necessário fazer uma avaliação constante da capacidade técnica da sua equipe de trabalho. O mau uso de máquinas e equipamentos por falta de conhecimento técnico ou experiência, pode danificá-los e gerar gastos desnecessários para a empresa. 

Antes de usar qualquer máquina, o funcionário precisa saber como fazer isso corretamente. Operar de qualquer jeito pode causar acidentes de trabalho ou estragar o equipamento. E isso está longe de ser um bom negócio. Quanto mais capacitada a sua equipe de trabalho for, melhor. 

Planejamento na hora da manutenção

Quando o assunto é manutenção preventiva e corretiva de equipamentos, ter planejamento é essencial. Afinal, não se pode parar todas as máquinas que precisam de manutenção de uma só vez. E um bom planejamento vai permitir que a empresa estabeleça prioridades na hora de fazer a manutenção em seus equipamentos. 

Vale lembrar que a produtividade dos colaboradores não pode ser afetada, por isso, organização e planejamento são primordiais. Muitas vezes, a manutenção de uma máquina pode demorar mais do que o esperado e paralisar todas as operações. E esse tipo de contratempo é mais comum do que imaginamos. Saiba mais sobre segurança do trabalho na construção civil.

Defina os responsáveis

Em uma grande indústria com mais de 300 máquinas, por exemplo, é impossível uma única pessoa ser a responsável por toda a manutenção preventiva ou corretiva dos equipamentos. Afinal, é muito trabalho e responsabilidade envolvidos. 

Para que todo o processo não seja excessivamente demorado e não afete o bom andamento das atividades, é preciso definir uma equipe que ficará responsável por cuidar dos trâmites relacionados à manutenção de todo o maquinário. Dessa forma, tudo flui mais facilmente. 

A prevenção deve ser a prioridade

Mesmo que o tema do post seja manutenção preventiva e corretiva de equipamentos, investir em prevenção é sempre a melhor alternativa. Na maioria das vezes, prevenir pode sair mais em conta para as empresas e evitar muita dor de cabeça. Aquele ditado que diz que “prevenir é melhor do que remediar” se encaixa perfeitamente aqui.  

Por isso, a dica aqui é incentivar o bom uso dos equipamentos e sempre acompanhar o plano de revisões descritas no manual dos mesmos. Às vezes, trocar preventivamente uma peça ou engrenagem que está com a vida útil comprometida ou prestes a apresentar algum defeito, é bem mais vantajoso do que esperar o equipamento estragar. Saiba mais sobre a importância da NR 35 para a sua empresa.

Inspeções frequentes nos equipamentos

Seguindo a mesma linha de raciocínio acima, a empresa sempre deve fazer inspeções frequentes em todos os seus equipamentos de uso diário. Se uma ou mais máquinas forem usadas ininterruptamente, como nas indústrias, por exemplo, a periodicidade das inspeções deve ser ainda maior.

Contrate uma empresa responsável para fazer essas inspeções frequentes ou nomeie uma equipe capacitada que saiba operar o maquinário e tenha conhecimento técnico para isso. Só não deixe de fazer as vistorias periódicas em todos os equipamentos da sua empresa. Jamais espere eles estragarem, pois o socorro pode sair bem caro. 

Atenção na escolha dos fornecedores

Outro detalhe importantíssimo quando o assunto é manutenção preventiva e corretiva de equipamentos. Tenha atenção especial na escolha dos fornecedores de mão de obra e de peças. Tem muita gente que gosta de tirar proveito de uma situação de urgência (quando uma máquina importante está em manutenção) para agir de má fé, em diversos aspectos. 

Dessa forma, não bata o martelo com o primeiro fornecedor que aparecer. Faça uma boa pesquisa de preço, peça referências, procure conhecer a reputação do fornecedor no mercado. Você precisa escolher um fornecedor que cumpra os prazos de entrega combinados, seja sincero, tenha preços competitivos, tenha total transparência com os serviços prestados e dê garantia dos mesmos.

CONCLUSÃO

Agora que você está por dentro das nossas dicas sobre manutenção preventiva e corretiva de equipamentos, recomendamos seguir todas elas à risca, para evitar gastar dinheiro sem necessidade e muita dor de cabeça. Mãos à obra e boa sorte!

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